内蔵オブジェクト7つのオリジナルメッシュ
ビルドプレート上ソース
スライス設定0.4 mm ノズル
ひとつの命令が物理的な動きになるまでを追います。内部を見るサブシステムを選んでください。
タイムラインやレイヤーを動かすと、その時点でのベッド上の機械と造形物を再構成します。実行中の印刷は一時停止しますが、機械を逆に動かすことは決してありません。
フィラメント消費量 体積保存
体積を保存します：巻き取り半径はリールに残るフィラメント量にしたがいます。高速再生ではリールは速く回りますが、表示する速度は実際のrpmのままです。リトラクションのたるみは二重に数えません。
冷却と電源 RPM
ヒートシンク · 4010
パーツブロワー · 3010
コントローラー · 4010
電源 · 4010
ファンの公称速度とロータの慣性は教育用モデルの設定です。ファンとその音は、シミュレーション速度によらず実時間で動作し、印刷を一時停止していても回り続けます。
ひとつの座標系ベッドが動く。造形物は位置を保つ。
ノズルは固定されたY平面にあります。Y = 160 mmに印刷するには、ベッドが−50 mmへ動き、積層されたビードもすべてそれとともに動きます。
ベッドY = 110 mm − 指令Y 操作
ネイティブステップは、一時停止中の印刷を同じインターロックを通して機械時間0.25秒分進めます。再開始は空のベッドで新しい実行を始め、リセットは冷えた状態のプレビューに戻します。どちらも印刷記録は消去しません。
小さな製造の授業。実際のツールパスを止めて観察できます。
01表面からスライスへ
三角形メッシュを水平面で切断します。穴を含め、各レイヤーは閉じた輪郭で表されます。
スライスを経路に変える
内側にオフセットしたパリメーターが壁を作ります。交互のスキャンラインがインフィルを作り、上下のスキンには間隔の狭い線を使います。
3つの軸を協調させる
Xキャリッジ、Yベッドはそれぞれ独立した歯付きベルトを使います。2本の8 mmリードのスクリューがXガントリー全体を持ち上げます。
計量し、溶かし、積層する
溝付きローラーがフィラメントをヒートブレイクと加熱ブロックへ送り込みます。ノズルは前のレイヤーの上に平たいビードを積層します。
何が支えているかを確認する
水密なメッシュだからといって、自動的に印刷可能とは限りません。オーバーハングにはサポート、向きの変更、別の設計が必要になることがあります。
体積は保存されるΔE = L × w × h / (π d² / 4)Lは経路長、wはビード幅、hはレイヤー高さ、dは1.75 mmのフィラメント径です。ビードは長方形として近似します。
ジョブ
動作時間は指令された送り速度にしたがいます。加熱、加速度、ジャーク、プレッシャーアドバンスはモデル化していません。
印刷記録
まだ印刷実行がありません。
記録には、ジョブ、終了状況、進捗を含むすべての印刷実行が一覧表示されます。リセットと再開始では記録は保持され、消去した場合のみ削除されます。書き出したGコードにはジョブIDが含まれ、実機での使用には対応していません。
